Prieš 25 metus Lietuvoje duris atvėrė tarptautinės kompanijos „Systemair“ atstovybė, o prieš 20 metų Ukmergėje įkurta gamykla, kuri tapo svarbia visos grupės dalimi. Šiandien „Systemair“ Lietuvoje yra ne tik prekybos, bet ir gamybos, inžinerinės kompetencijos centras, kuriame sukaupta patirtis ir technologinės inovacijos pripažįstamos visame pasaulyje.
„Per šiuos metus įmonė užaugo nuo kelių žmonių komandos iki vieno moderniausių gamybos padalinių grupėje, kurio sėkmę lemia technologijų pažanga, inžinierių profesionalumas ir gebėjimas dirbti kaip lygiaverčiam partneriui tarptautiniame tinkle“, – sako UAB „Systemair“ generalinis direktorius Mindaugas Martišius.
Pirmieji metai ir gamyklos įkūrimas
2000-aisiais Vilniuje pradėjo veikti „Systemair“ atstovybė, prekiaujanti vėdinimo įranga. Po penkerių metų buvo priimtas strateginis sprendimas įkurti gamyklą Lietuvoje. 2005 m. Ukmergėje pradėta gamybinė veikla, į Lietuvą perkėlus dalį gamybos iš Norvegijos.
„Pradėjome praktiškai nuo nulio – pirmiausia dirbo vienas švedas direktorius, aš buvau antrasis darbuotojas, o vėliau pradėjau formuoti komandą. Iš nuomojamų patalpų persikėlėme į nuosavą gamyklą, pastatytą 2009-aisiais, ir tai tapo svarbiu mūsų augimo etapu“, – pasakoja M.Martišius.
2010 m. vietos prekybos ir gamybos įmonės buvo sujungtos į vieną struktūrą, supaprastinant valdymą ir sustiprinant verslo pagrindus.
Gamybinės bazės pranašumai
Nuo pat pirmųjų metų „Systemair“ Lietuvoje garsėjo inovatyviu požiūriu į gamybą. M.Martišius akcentuoja, kad Ukmergės gamykla buvo viena pirmųjų visoje grupėje, įdiegusi metalo išlyginimo liniją, leidusią optimizuoti gamybos procesus ir sumažinti savikainą. Ši lietuvių inovacija buvo įdiegta ir kitose kompanijos gamyklose. „Šiandien mūsų gamybinės linijos yra stipriai automatizuotos, tačiau rankų darbo poreikis išlieka – ypač metalo apdirbimo ir surinkimo procesuose“, – teigia jis.
Per du dešimtmečius įmonė išsiplėtė ne tik ploto, bet ir kompetencijų prasme – šalia 15 tūkst. kv. m gamyklos pastato iškilo dar vienas, 16 tūkst. kv. m ploto gamybinis pastatas, skirtas tolimesnei plėtrai. Taip pat Lietuvoje buvo įkurtas tarptautiniam padaliniui pavaldus inžinerinis centras, dirbantis tiesiogiai su Švedijos komanda. Vilniuje, Kaune ir Klaipėdoje veikia įmonės pardavimų skyriai.
Ukmergės gamykla leidžia lietuviškai „Systemair“ greitai reaguoti į regiono poreikius, optimizuoti logistiką ir diegti pritaikytus sprendimus. 90 % produkcijos eksportuojama į kitas grupės įmones, o 10 % lieka Lietuvos rinkai. Gamyba Lietuvoje taip pat užtikrina, kad techniniai patobulinimai ir inovacijos, sukurtos vietos inžinierių, gali būti taikomos ir kitose pasaulio rinkose. Kompanijos gamyklose gimusios inovacijos veikia sinergiškai, taip kuriant pažangius, modernius „Systemair“ gaminius.
Svarbiausi gaminiai Lietuvoje
Ukmergės gamykla gamina platų vėdinimo įrenginių spektrą, skirtą tiek gyvenamiesiems, tiek pramoniniams objektams. „Systemair“ įrenginiai naudojami tiek gyvenamuosiuose namuose, tiek ypatinguose projektuose – pavyzdžiui, NATO objektuose.
Vieni svarbiausių gaminių yra modulinių oro vėdinimo sistemų „Geniox“ įrenginiai, kurių oro srautai svyruoja nuo 3 tūkst. iki 100 tūkst. m³ per valandą, todėl juos galima pritaikyti – nuo didelių prekybos centrų iki biurų ar gamyklų. Šių įrenginių modulinis dizainas leidžia lanksčiai reaguoti į konkretaus objekto poreikius, užtikrinant energijos taupymą ir komfortišką oro kokybę.
Gyvenamųjų ir mažesnių komercinių objektų rinkai gaminama kompaktiška įranga SAVE, kuri leidžia pritaikyti oro srautą ir energijos suvartojimą pagal poreikį, užtikrina komfortišką mikroklimatą, yra lengvai montuojama ir prižiūrima.
Žalioji kryptis ir ateities perspektyvos
Sertifikatai ir akreditacijos užtikrina, kad gaminiai atitinka tarptautinius standartus ir yra patikimi klientams. Ukmergės gamykloje gaminami moduliai, komponentai ir visos vėdinimo sistemos dalys yra sertifikuota pagal „Eurovent“, Passive House Institute (PHI) bei kitus tarptautinius standartus. Be to, gamykla veikia pagal ISO 9001 ir ISO 14001 standartus, o daugelis gaminių atitinka higieninius reikalavimus pagal #HygienicByDesign programą. Tai „Systemair“ programa, užtikrinanti, kad oro vėdinimo ir kondicionavimo įrenginiai būtų suprojektuoti lengvai valomi ir prižiūrimi, taip mažinant mikroorganizmų kaupimosi riziką. Įrenginiai gali būti sertifikuoti pagal „Eurovent HAHU“ standartą, patvirtinantį aukščiausius higienos reikalavimus. Tad Lietuvoje pagamintas produktas yra patikimas ir pripažįstamas tarptautiniu mastu.
M.Martišius akcentuoja, kad šiandienos gamybos filosofija grindžiama energijos efektyvumu ir tvarumu. „Kuriame įrenginius taip, kad jie kuo daugiau šilumos sugrąžintų ir sunaudotų kuo mažiau elektros energijos. Tai mūsų indėlis į žalesnę ateitį“, – pabrėžia jis. Planuojama naujų testavimo laboratorijų įrengimas ir inovatyvių gaminių kūrimas, siekiant dar efektyvesnių ir rinkos poreikius atitinkančių sprendimų.
Apie „Systemair“
„Systemair“ – pirmaujanti pasaulinė aukštos kokybės vėdinimo, šildymo ir vėsinimo produktų bei sistemų tiekėja, veikianti jau pusšimtį metų. Įkurta 1974 m. Švedijoje, grupė vienija daugiau kaip 6,8 tūkst. darbuotojų, turi 90 įmonių ir 29 gamybos padalinius visame pasaulyje, o jos produkcija pasiekia net 135 šalis.
„Systemair“ vizija – užtikrinti šviežią, švarų ir reguliuojamą orą patalpose, didinant žmonių komfortą ir sveikatą, bet ne aplinkos sąskaita. Lietuvos pavyzdys parodo, kad ši misija įgyvendinama pasitelkiant technologines inovacijas, tarptautinę patirtį ir vietos inžinierių profesionalumą.
